3D-Druck

PLUSReha-Technik

Mit 3D-Druck gegen Druckgeschwüre

Ein intel­li­gen­tes Sitz­kis­sen gegen Deku­bi­tus: For­schen­de ver­bin­den 3D-Druck, bio­me­cha­ni­sche Simu­la­ti­on und Sen­so­rik für eine indi­vi­du­el­le­re Versorgung.

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FachartikelPeer ReviewPLUS

Gelenk­fuß für Gehhilfen

Rai­mund Kreis1, Nor­bert Babel1, Peter Roid­ner1, Diet­mar H. Fors­ter2
Pati­en­ten, die auf Geh­stüt­zen ange­wie­sen sind, benö­ti­gen auch auf unebe­nen Unter­grün­den und Gefäll­stre­cken einen siche­ren Halt. Eine ent­schei­den­de Rol­le spielt dabei das Geh­stüt­zenend­stück. Kon­ven­tio­nel­le Gum­mi­kap­pen und sons­ti­ge indus­tri­ell gefer­tig­te End­stü­cke bie­ten jedoch nicht immer eine befrie­di­gen­de Lösung. Der vor­lie­gen­de Arti­kel beschreibt den Fall eines Pati­en­ten, bei dem es mit kom­mer­zi­ell ver­füg­ba­ren Geh­stüt­zen­fü­ßen mehr­fach zu Stür­zen und Ver­let­zun­gen kam. Als Pro­blem­lö­sung wird ein sphä­risch gela­ger­tes Geh­stüt­zenend­stück vor­ge­stellt, das von Ortho­pä­die­tech­ni­kern auf Basis der vor­ge­stell­ten Kon­struk­ti­on ein­fach selbst her­ge­stellt und mon­tiert wer­den kann.

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OTWorld

Digi­ta­le ­Fer­ti­gung: Fas­zi­na­ti­on ist ungebrochen

3D-Druck begeis­tert die Ortho­pä­die-Tech­nik wei­ter­hin: Exper­te Stef­fen Matyssek von TOplus zeigt im OT-Inter­view, wie digi­ta­le Fer­ti­gung den Ver­sor­gungs­all­tag Schritt für Schritt verändert.

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OTWorld

Sprin­ger Aktiv sieht Ein­la­gen­ver­sor­gung im Wandel

3D-Druck, digi­ta­le Pro­zes­se und Fach­kräf­te­man­gel ver­än­dern die Ein­la­gen­ver­sor­gung. Wie Sprin­ger Aktiv die­se Ent­wick­lung bewer­tet, erläu­tert Jean­nette Are­nd im Interview.

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OTWorld

Digi­tal trifft Hand­werk: Kin­der­or­the­tik im Wandel

Wie viel Digi­ta­li­sie­rung braucht die Kin­der­or­tho­pä­die? Beim Work­shop „Best Prac­ti­ces in der Kin­der­or­the­tik“ dis­ku­tier­ten Exper­ten über Chan­cen und Gren­zen digi­ta­ler Fer­ti­gung – und war­um der direk­te Kon­takt zu jun­gen Pati­en­ten wei­ter­hin unver­zicht­bar bleibt.

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FachartikelPeer ReviewPLUS

3D-gedruck­te Pro­the­sen­schäf­te: expe­ri­men­tel­le und nume­ri­sche Unter­su­chung der Schnitt­stel­le zu den Struk­tur­bau­tei­len nach DIN EN ISO 10328:2016

Alex­an­der Kast­ner1, Dani­el Jäger1, Stef­fen Matyssek2, Felix Capan­ni1
Um die Vor­tei­le der digi­ta­len Fer­ti­gung voll­stän­dig aus­zu­schöp­fen, kann die Schnitt­stel­le von Unter­schen­kel­schäf­ten zu den dista­len Struk­tur­bau­tei­len addi­tiv mit­ge­fer­tigt wer­den. Für die­ses last­tra­gen­de Bau­teil muss der Nach­weis der mecha­ni­schen Sicher­heit durch den Her­stel­ler geleis­tet wer­den. Eine mög­li­che Vor­ge­hens­wei­se bie­tet dabei die Anwen­dung der Norm DIN EN ISO 10328:2016. In die­ser Arbeit wird erst eine nume­ri­sche Abbil­dung der Norm durch­ge­führt, wel­che anschlie­ßend durch eine phy­si­sche Tes­tung bestä­tigt wird. Die Mess­ergeb­nis­se bestä­ti­gen die mecha­ni­sche Eig­nung des zu prü­fen­den Schaftadapters. 

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Messen & Kongresse

3D-Druck-Exper­ten tref­fen sich in Erfurt

Die „rapid.tech 3D“ bringt erneut Bran­chen­ex­per­ten in Erfurt zusam­men. Neben Mes­se und Kon­gress set­zen die Ver­an­stal­ter dies­mal auf neue Work­shop-For­ma­te. Wel­che Impul­se von der Addi­ti­ven Fer­ti­gung aus­ge­hen, zeigt ein Blick ins Programm.

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MarktWerbung

Anzei­geSmart Foot Care – mehr Zeit fürs Wesentliche

Fach­kräf­te­man­gel, stei­gen­de Anfor­de­run­gen und wach­sen­de Doku­men­ta­ti­ons­pflich­ten: Der All­tag in der Ortho­pä­die-Tech­nik wird zuneh­mend anspruchs­vol­ler. Meis­te­rin­nen und Meis­ter tra­gen Ver­ant­wor­tung für Qua­li­tät, Wirt­schaft­lich­keit und Ver­sor­gungs­si­cher­heit – bei gleich­zei­tig begrenz­ten Ressourcen.

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FachartikelPeer ReviewPLUS

Ver­glei­chen­de Prü­fung kon­ven­tio­nel­ler und addi­tiv gefer­tig­ter Pro­the­sen­schäf­te in Anleh­nung an DIN EN ISO 10328:2016

Bru­no Schu­bert, Micha­el Gebau­er, David Hochmann
Die Unter­su­chung befasst sich mit der mecha­ni­schen Belast­bar­keit von 3D-gedruck­ten Pro­the­sen­schäf­ten als inte­ri­mis­ti­sche Lösun­gen. Dabei wur­den ver­schie­de­ne Mate­ria­li­en sowie die Ver­bin­dung zwi­schen Schaft und Adap­ter betrach­tet. Ziel ist es, die Mach­bar­keit und Opti­mie­rung die­ser addi­ti­ven Fer­ti­gungs­tech­nik für die ortho­pä­die­tech­ni­sche Ver­sor­gung zu eva­lu­ie­ren und Ansät­ze für zukünf­ti­ge Ent­wick­lun­gen zu liefern. 

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