Anzei­geCar­bon Pre­forms – die kon­fek­tio­nier­te AFO nach Maß

Doku­men­tier­ter Lagen­auf­bau, last­ge­recht gefer­tigt, sofort ein­satz­be­reit – Car­bon Pre­forms brin­gen eine neue Qua­li­täts­stu­fe in die AFO-Ver­sor­gung. Schluss mit Mate­ri­al­ver­schnitt, manu­el­lem Zuschnitt und der Unsi­cher­heit, ob die Faser­aus­rich­tung wirk­lich stimmt. Das Halb­zeug wird in einem spe­zi­el­len Stick­ver­fah­ren gefertigt:

Die Car­bon­fa­sern lie­gen stets last­ge­recht auf dem Trä­ger­ma­te­ri­al – exakt aus­ge­rich­tet auf die Kräf­te, die spä­ter in der Orthe­se auf­tre­ten. Das Ergeb­nis: hohe Stei­fig­keit, geziel­te Ener­gie­auf­nah­me und ‑abga­be in den jewei­li­gen Gang­pha­sen – bei gleich­zei­tig mini­ma­lem Mate­ri­al­ein­satz und redu­zier­tem Gesamt­ge­wicht der Versorgung.

Vor­tei­le gegen­über dem klas­si­schen Gießverfahren:

• Gesi­cher­ter Lagen­auf­bau – gleich­blei­ben­de Versorgungsqualität
• Ver­ein­fach­te Fer­ti­gungs­do­ku­men­ta­ti­on – der Lagen­aufbau ist durch das Pre­form klar defi­niert und jeder­zeit nachvollziehbar
• Weni­ger Mate­ri­al­ver­schnitt – effi­zi­en­ter Materialeinsatz
• Kein Zuschnitt von Mat­ten- und Rol­len­ma­te­ri­al – ­kür­ze­re Herstellungsdauer

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