Otto­bock erhält För­der­be­scheid für iFab4.0

Bei der Über­ga­be des För­der­be­scheids wür­dig­te Nie­der­sach­sens Wirt­schafts­mi­nis­ter Dr. Bernd Alt­hus­mann das Pro­jekt: „Ich freue mich über die­se welt­weit wich­ti­ge Initia­ti­ve. Die Zukunft der Ortho­pä­die-Tech­nik ist digi­tal. Gemein­sam mit sei­nen Part­nern ver­bes­sert Otto­bock die Ver­sor­gung nach­hal­tig und stärkt den Stand­ort Nie­der­sach­sen. Als Lan­des­re­gie­rung unter­stüt­zen wir daher die Ent­wick­lung sol­cher Innovationen.“

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„Wir freu­en uns sehr über die­se För­de­rung“, sag­te Pro­fes­sor Hans Georg Näder, Eigen­tü­mer und Ver­wal­tungs­rats­vor­sit­zen­der der Otto­bock SE & Co. KGaA. „Sie hilft uns dabei, aus Süd­nie­der­sach­sen her­aus die Ver­sor­gung wei­ter digi­tal zu optimieren.“

„Otto­bock ent­wi­ckelt mit dem iFab4.0 eine durch­gän­gi­ge digi­ta­le Pro­zess­ket­te des Ver­sor­gungs­pro­zes­ses“, erläu­ter­te Phil­ipp Schul­te-Noel­le, CEO der Otto­bock SE & Co. KGaA. „Wir erar­bei­ten Lösun­gen, die dazu bei­tra­gen, dass unse­re Kun­den in der Ortho­pä­die­tech­nik sich mehr Zeit für das Wesent­li­che neh­men kön­nen: die Anwender.“

„Digi­tal Twins – digi­ta­le Zwil­lin­ge der Anwen­der – neh­men dabei eine Schlüs­sel­rol­le ein“, führ­te Gün­gör Kara, CDO der Otto­bock SE & Co. KGaA, aus. Der Scan des Kör­pers löst dabei immer mehr manu­el­le Pro­zes­se, wie das Ver­mes­sen und Gip­sen ab. Orthopädietechniker:innen ent­wer­fen anschlie­ßend das com­pu­ter­ge­stütz­te Modell einer Orthe­se oder Pro­the­se. Dar­auf folgt eine auto­ma­ti­sier­te, digi­ta­le 3D-Druck-Fabri­ka­ti­on des indi­vi­du­el­len Hilfs­mit­tels für die Anwender:innen. „Selbst die Simu­la­ti­on des Ver­sor­gungs­er­fol­ges erfolgt zukünf­tig digi­tal und spart den Pati­en­ten mehr­fa­che Anpro­ben und Test­ver­sor­gun­gen“, sag­te Kara. „Algo­rith­men und Künst­li­che Intel­li­genz machen es möglich.“

Was ein­fach klingt, birgt Her­aus­for­de­run­gen, die Otto­bock mit iFab4.0 lösen will. Ein Bei­spiel: Orthopädietechniker:innen nut­zen ver­mehrt 3D-Scan­ner, um Kör­per­tei­le zu ver­mes­sen – doch im fol­gen­den Model­lie­rungs­pro­zess müs­sen sie sich der­zeit mit Soft­ware behel­fen, die sel­ten auf die Bedürf­nis­se der Ortho­pä­die-Tech­nik zuge­schnit­ten ist. Das limi­tiert die Mög­lich­kei­ten, einen digi­ta­len Zwil­ling zu erstellen.

Die För­de­rung des Lan­des Nie­der­sach­sen hilft, das Inno­va­ti­ons­pro­jekt von Otto­bock auf die Bei­ne zu stel­len. Das iFab4.0 ver­netzt von der Unter­neh­mens­zen­tra­le in Duder­stadt aus digi­ta­le Fabri­ka­ti­ons­stät­ten natio­nal und inter­na­tio­nal. Das Ergeb­nis: „Anwen­der und Pati­en­ten wer­den dank unse­rer Scan-to-Walk-Initia­ti­ve welt­weit schnell und indi­vi­du­ell ver­sorgt“, unter­strich Kara.